4月1日下午4点半，炼化工程集团十建施工人员在外资新浦化学项目因地制宜、借势发力，完成了一次特殊吊装，将裂解气压缩机凝汽器顺利吊装就位。
该设备直径3.4米、长13.8米、净重仅125吨，但难就难在设备位于混凝土基础下方，就位标高4米。凝汽器设备基础共有两个承台，本次吊装共分五步。第一步单独采用600吨吊车将设备吊运至一个基础承台上方，使设备重心靠近这个基础承台，采用220吨吊车吊装设备一边，设备依靠一个基础承台和220吨汽车吊这两个支点，保持平衡，600吨吊车可以摘钩。此时设备的另一边正好处于压缩机基础预留孔正上方，600吨吊车吊装索具从预留孔处穿下，两台吊车共同将设备向里抬移，使设备一边在支撑在一个基础承台上，设备另一边支撑在另一个基础承台上，根据220吨汽车吊吊装半径处的吊装能力600吨吊车需要承担设备百分之六十的重量，因此设备需要继续向里抬移。两台吊车共同将设备向里抬移二次后，确保600吨吊车承担整台设备百分之六十重量的吊点位置超过另一基础承台。600吨吊车摘钩，将600吨吊车吊装索具系挂于设备的指定吊点位置。两台吊车将设备鞍座抬吊至设备基础承台上方，两台吊车共同回钩，设备就位，完成设备的吊装。
凝汽器处于混凝土基础下方，安装难度特别大，根据以往经验压缩机凝汽器安装一般采用滚杠滚动就位或采用“打枕木垛子”临时支撑双机抬吊就位。这两种方法费时费力。十建吊装技术人员收到设备图纸后结合压缩机基础和基础预留孔的尺寸，在没有使用任何辅助物的情况下采用双机抬吊的方式将设备吊装就位，此次吊装仅用了四小时，大大缩短了设备安装时间，为后续此类设备吊装积累了宝贵经验。（牛国松 徐学峰）